小口径涂塑钢管生产工艺

小口径涂塑钢管生产工艺。
一，原材料进场检验。
第二，投掷喷砂+之外的衬底管的抛光操作中，后处理实现的GB8923-1998 Sa2.5级标准要求，吹扫真空吸引喷砂装置中，A类的清洁度，和去除灰尘，油后。表面处理，清洁，锚定图形检查，喷塑前合格的质量。
三，沟槽。首先通过测量管口外径。管端至压槽段是否平整，如有毛刺需要不断打磨平整，然后我们再对基管进行压槽。槽深要求按照设计要求执行。
第四，塑料管材生产程序。
1，输送管。最后通过一次对基管进行分析检验，检验管材是否具有平整，是否有杂质，检验一个合格后，方可进炉预热。
2. 内部涂层。 基管温度达到粉末涂层塑化前所需温度。
3. 外部应用。 二次加热后，进行外喷涂工艺，以保证涂层的厚度。
4，隧道炉固化。温度（200°-220°）和控制时间（10-20分钟）。
五，质检工作人员可以进行涂塑钢管成品检验，确认产品设计是否能够达到提高客户管理要求（涂层厚度，光泽度，粉末附着力），抽样检测。
六，包装塑料管。无质量问题，校准标记，用于包装在距管端10厘米。
七，涂塑钢管进行入库存放，等待时间发货。